電解煙氣凈化脫硫是一項環(huán)保技術(shù)，我司在河南一鋼鐵鋼業(yè)新增數(shù)臺電解煙氣凈化脫硫用ggh煙氣換熱器，工藝量居高，設(shè)備采用共計六套，要求達到對環(huán)保行業(yè)的低排放標準。
      一、該鋼鐵廠未安裝電解煙氣凈化脫硫用ggh煙氣換熱器之前存在以下問題：
      1、工藝系統(tǒng)運行在線監(jiān)測排放時內(nèi)部雜質(zhì)含量過12mg/Nm³，硫化物達到150gm/Nm³，達不到環(huán)保行業(yè)低排放的標準。
      2、工藝系統(tǒng)不完善，沒有能夠進行脫硫脫硝及余熱回收的設(shè)備，無法實現(xiàn)降低排放量及介質(zhì)濃度的工藝。
      3、運行費用過高，大量投入熱能導(dǎo)致后期無法回收從而浪費，小量投入又無法滿足工藝需求。
      為了滿足這些問題，康景輝在設(shè)計時進行了嚴格的考察，對現(xiàn)場煙氣內(nèi)部成分及工藝進行了多次試驗，決定加裝300KA—400KA總計六套電解煙氣凈化脫硫設(shè)備，從而降低排放標準，保證顆粒物小于4mg/N³，并實現(xiàn)自然的余熱回收工藝，將工藝性價比較大化。

      二、ggh煙氣換熱器安裝后的工藝效果：

      1、安裝電解煙氣凈化脫硫設(shè)備后，明顯的降低了現(xiàn)場的工藝成本，主要體現(xiàn)在余熱回收效果及熱能投入率上。
      2、沒改變整體的結(jié)構(gòu)形式和運轉(zhuǎn)，占地小，安裝方便，從而使整體使用起來也非常的簡單，確保故障率不高的同時降低了維護的成本，原本的設(shè)備無法自然清潔，現(xiàn)在有自備清洗工藝，非常方便。
      3、根本上的解決了設(shè)備腐蝕酸露的問題，ggh可以中和內(nèi)部的空氣程度，讓煙氣和石灰石可以不產(chǎn)生飽和狀態(tài)，降低腐蝕程度。
      三、廠家服務(wù)：
      我司暫定7天列出相關(guān)施工圖等資料，60天生產(chǎn)六臺大型ggh煙氣換熱器，在確保ggh可靠性的同時確保設(shè)備設(shè)計的正確性，為用戶提供全新的設(shè)備、成熟的體系及可靠的售后，設(shè)備滿足相關(guān)要求標準并列出相關(guān)供貨清單，在后期保證安裝、調(diào)試等技術(shù)配合后，確定設(shè)備落實。