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大型加熱爐余熱回收板式空預(yù)器的應(yīng)用
作者：
admin
來源：
本站
時(shí)間:
2022-05-27 04:23:00
大型加熱爐余熱回收用的空氣預(yù)熱器，現(xiàn)用板式空預(yù)器代替了之前的管式空預(yù)器，目前設(shè)備已生產(chǎn)發(fā)貨完畢，靜待安裝。
一、使用板式空預(yù)器前的工況：
鋼鐵廠大型高爐、熱風(fēng)爐原設(shè)計(jì)安裝的是低溫管式空預(yù)器，設(shè)計(jì)溫度為200℃，經(jīng)過幾年的生產(chǎn)使用該空預(yù)器出現(xiàn)預(yù)熱溫度下降、維護(hù)成本升高的問題。
二、管式空預(yù)器失效問題：
熱管損壞泄漏，有超過一半數(shù)量的熱管失效使得煤氣預(yù)熱已經(jīng)沒有效果。此問題嚴(yán)重影響了煙氣余熱回收，造成熱風(fēng)爐系統(tǒng)熱效率降低、燃料消耗增加，空預(yù)器維護(hù)成本大幅升高且不能從根本上解決問題。
管式空預(yù)器在該企業(yè)三座高爐、熱風(fēng)爐使用中均出現(xiàn)了運(yùn)行1.5年后預(yù)熱效果降低，空預(yù)器箱體及管束出現(xiàn)腐蝕泄漏煤氣的問題，管式空預(yù)器在使用4年左右基本沒有預(yù)熱效果，檢修維護(hù)效果不明顯。
更麻煩的是需要全部拆掉，重新更換。費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)成本，影響正常生產(chǎn)。
三、管式空預(yù)器失效原因
1、管束內(nèi)部循環(huán)水缺失造成空預(yù)器失效
管式空預(yù)器通過管束內(nèi)部循環(huán)水吸收廢煙氣中的余熱后變成高溫高壓的水蒸氣，管束內(nèi)部壓力達(dá)到了60kg/cm³，隨著空預(yù)器的運(yùn)行將有部分循環(huán)水逐步缺失，造成管式空預(yù)器的失效。
但此情況可以通過補(bǔ)充管束內(nèi)部的循環(huán)水得以解決。
2、管束及空預(yù)器箱體腐蝕泄漏引起空預(yù)器失效
管式空預(yù)器在使用過程中出現(xiàn)箱體底部積垢造成箱體及管束腐蝕泄漏，預(yù)熱器積垢化驗(yàn)結(jié)果含大量氯離子和Te，分析氯離子來源于高爐煤氣中水帶入。
原因：煤氣由入口的30℃達(dá)到出口150℃作用，其間煤氣中的水大量蒸發(fā)造成氯離子含量的增高濃度達(dá)到一定程度時(shí)結(jié)晶析出。
氯離子含量過高對(duì)管式空預(yù)器箱體及管束產(chǎn)生腐蝕，由于氯離子在水中的常見陰離子中具有較小體積，因而更容易穿透金屬表面的氧化物膜，與金屬直接接觸加速電化學(xué)腐蝕反應(yīng)。
這個(gè)問題是管式空預(yù)器無法解決的問題。
四、選擇板式空預(yù)器的原因
經(jīng)過數(shù)據(jù)分析：
1、板式空預(yù)器的傳熱效率高，熱損失??；
2、占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊；
3、材質(zhì)多樣，可選擇耐低溫、中溫、高溫的換熱材質(zhì)；避免了管式空預(yù)器的高溫爆管、低溫腐蝕。
4、模塊化設(shè)計(jì)，更換時(shí)只需要部分主要預(yù)熱模塊更換，無需全部替換；
5、因模塊化設(shè)計(jì)，在運(yùn)輸方面也便捷；
6、不易積灰、易清洗、免維護(hù)；
7、成本低，板式空預(yù)器的成本是管式空預(yù)器的三分之二。
五、在高爐、熱風(fēng)爐等加熱爐余熱回收中板式空預(yù)器的優(yōu)化方案
1、雖然板式空預(yù)器使用多年也會(huì)出現(xiàn)腐蝕泄漏問題，但在低溫腐蝕這塊做了溫度優(yōu)化，限定煤氣預(yù)熱低溫≥130℃，限定空預(yù)器煙氣出口管道低溫≥130℃。
2、在板式空預(yù)器箱體底部做防腐處理。
3、為了防止板式空預(yù)器換熱板片腐蝕泄漏煤氣，可增設(shè)一氧化碳檢測儀或水電氣檢測系統(tǒng)，到達(dá)危險(xiǎn)值后發(fā)出危險(xiǎn)預(yù)警。
一、使用板式空預(yù)器前的工況：
鋼鐵廠大型高爐、熱風(fēng)爐原設(shè)計(jì)安裝的是低溫管式空預(yù)器，設(shè)計(jì)溫度為200℃，經(jīng)過幾年的生產(chǎn)使用該空預(yù)器出現(xiàn)預(yù)熱溫度下降、維護(hù)成本升高的問題。
二、管式空預(yù)器失效問題：
熱管損壞泄漏，有超過一半數(shù)量的熱管失效使得煤氣預(yù)熱已經(jīng)沒有效果。此問題嚴(yán)重影響了煙氣余熱回收，造成熱風(fēng)爐系統(tǒng)熱效率降低、燃料消耗增加，空預(yù)器維護(hù)成本大幅升高且不能從根本上解決問題。
管式空預(yù)器在該企業(yè)三座高爐、熱風(fēng)爐使用中均出現(xiàn)了運(yùn)行1.5年后預(yù)熱效果降低，空預(yù)器箱體及管束出現(xiàn)腐蝕泄漏煤氣的問題，管式空預(yù)器在使用4年左右基本沒有預(yù)熱效果，檢修維護(hù)效果不明顯。
更麻煩的是需要全部拆掉，重新更換。費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)成本，影響正常生產(chǎn)。
三、管式空預(yù)器失效原因
1、管束內(nèi)部循環(huán)水缺失造成空預(yù)器失效
管式空預(yù)器通過管束內(nèi)部循環(huán)水吸收廢煙氣中的余熱后變成高溫高壓的水蒸氣，管束內(nèi)部壓力達(dá)到了60kg/cm³，隨著空預(yù)器的運(yùn)行將有部分循環(huán)水逐步缺失，造成管式空預(yù)器的失效。
但此情況可以通過補(bǔ)充管束內(nèi)部的循環(huán)水得以解決。
2、管束及空預(yù)器箱體腐蝕泄漏引起空預(yù)器失效
管式空預(yù)器在使用過程中出現(xiàn)箱體底部積垢造成箱體及管束腐蝕泄漏，預(yù)熱器積垢化驗(yàn)結(jié)果含大量氯離子和Te，分析氯離子來源于高爐煤氣中水帶入。
原因：煤氣由入口的30℃達(dá)到出口150℃作用，其間煤氣中的水大量蒸發(fā)造成氯離子含量的增高濃度達(dá)到一定程度時(shí)結(jié)晶析出。
氯離子含量過高對(duì)管式空預(yù)器箱體及管束產(chǎn)生腐蝕，由于氯離子在水中的常見陰離子中具有較小體積，因而更容易穿透金屬表面的氧化物膜，與金屬直接接觸加速電化學(xué)腐蝕反應(yīng)。
這個(gè)問題是管式空預(yù)器無法解決的問題。
經(jīng)過數(shù)據(jù)分析：
1、板式空預(yù)器的傳熱效率高，熱損失??；
2、占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊；
3、材質(zhì)多樣，可選擇耐低溫、中溫、高溫的換熱材質(zhì)；避免了管式空預(yù)器的高溫爆管、低溫腐蝕。
4、模塊化設(shè)計(jì)，更換時(shí)只需要部分主要預(yù)熱模塊更換，無需全部替換；
5、因模塊化設(shè)計(jì)，在運(yùn)輸方面也便捷；
6、不易積灰、易清洗、免維護(hù)；
7、成本低，板式空預(yù)器的成本是管式空預(yù)器的三分之二。
五、在高爐、熱風(fēng)爐等加熱爐余熱回收中板式空預(yù)器的優(yōu)化方案
1、雖然板式空預(yù)器使用多年也會(huì)出現(xiàn)腐蝕泄漏問題，但在低溫腐蝕這塊做了溫度優(yōu)化，限定煤氣預(yù)熱低溫≥130℃，限定空預(yù)器煙氣出口管道低溫≥130℃。
2、在板式空預(yù)器箱體底部做防腐處理。
3、為了防止板式空預(yù)器換熱板片腐蝕泄漏煤氣，可增設(shè)一氧化碳檢測儀或水電氣檢測系統(tǒng)，到達(dá)危險(xiǎn)值后發(fā)出危險(xiǎn)預(yù)警。